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鐳明激光LiM-X1500HF系列全新飛行打印技術領航


  當前,航空航天、能源動力等高端制造領域所需構件都在向著大型化、一體化、復雜化方向發展,順應市場需求,激光選區熔化設備也在朝著更大尺寸、更多激光束方向升級突破。

  鐳明激光作為國內先進的金屬增材制造整體解決方案提供商,面向航空航天、能源動力等高端制造領域提供金屬3D打印設備研發制造、復雜金屬構件定制化生產服務,具備深厚的理論基礎與豐富的實踐經驗,針對大尺寸零部件成形效率、成形質量等痛點問題,重磅發布超大幅面、超多激光LiM-X1500HF系列裝備,并圍繞如何保障大尺寸設備穩定性、成形效率和除塵效率等重點難點創造性地提出了“飛行打印”技術方案。

  Part/1 多激光、大幅面——生產效率再升級

  LiM-X1500HF系列設備的成形尺寸為1500mm×1500mm×1650mm,超大幅面設計可滿足航空航天等領域對大尺寸零部件小批量生產、大中尺寸零部件組合制造、中小尺寸零部件批量化生產需求。

  設備16激光束和20激光束自由選配,成形速度≥400cm3/h十六激光,≥500cm3/h二十激光。除了打印效率外,鋪粉效率也有所提升。LiM-X1500HF采用智能動態變速鋪粉策略,單刮刀雙向鋪粉,相比單向鋪粉,效率提高60%,全尺寸打印時間可節約67h。

  Part/2 首創“飛行打印”技術——保障成形效率

  “飛行打印”即移動式多光束系統,通過將多個振鏡裝置組成的模塊沿同一方向逐個工位移動來執行打印任務;期間,相鄰振鏡系統采用多振鏡拼接方式進行打印,利用數量有限的振鏡,擴展打印范圍,相鄰工位打印區域之間設置搭接區,確保打印質量,X/Y幅面打印精度≤±0.1mm,Z軸精度控制在±5μm,表面粗糙度Ra優于6.3μm

打印設備:LiM-X1500HF

打印材料:高溫合金(GH3625)

該零件為大尺寸滿幅面打印,零件成形幅面為1470mm×1470mm

  鐳明激光通過結構設計優化、搭接校準控制等,提高搭接精度和穩定性。多激光搭接區域最低力學性能不低于單激光區域平均值的95%;全幅面力學性能一致性差異不超過5%;鎳基高溫合金、鋁合金、鈦合金、不銹鋼等材料,標準樣棒的室溫拉伸性能測試優異。

  Part/3 配置優化升級,保障高質高效高速成形

  鐳明激光對風口與風場控制進行了全新優化,以滿足“飛行打印”要求。“飛行裝置”中設隨動除塵風口,實現風口隨振鏡一并移動,使吹風口與吸風口的跨距縮短為300mm,降低清煙除塵難度,實現煙塵高效去除;多次的風場設計及模擬計算、反復實物試驗,實現了大幅面打印時艙室內風場的均勻性在10%以內,滿足更大幅面更多激光成形要求,保證成形質量。

  LiM-X1500HF設備配備Z軸精密傳動系統,Z軸超重載雙驅動平衡系統運動采用伺服電機配合精密滾珠絲杠、導軌及高精度光柵尺閉環控制:使用自研雙電機驅動系統進行成形缸運動控制,高精度光柵尺提供實時位置反饋雙驅同步閉環控制成形軸運動,保證Z軸定位精度優于10μm,重復定位精度優于5μm。

  配置成熟的智能監測系統,具有成形艙氧含量監測功能,超限自動報警;配有鋪粉監控模塊,可實現對每層鋪粉質量和熔凝質量的監控,對異常鋪粉進行自動補粉、自動報警。

  可選配全自動粉路循環系統:打印時系統自動高效完成溢粉回收,篩分、供給。整個系統采用真空泵負壓輸送技術,高效清粉;打印中粉末全封閉式循環運行,避免直接暴露,減少操作人員接觸;系統具備大容量粉末收集倉,可滿足整機粉末的全部回收;配有獨立的粉路循環配套環境監測,保證主機設備成形室的氧含量及壓力的穩定。
  Part/4 自研配套軟件,滿足智慧工廠需求

  搭載具有自主知識產權的LiMPCS-X1500HF專用軟件,針對多激光大幅面設備特點進一步優化,可實現多光分區優化,以提高打印效率和搭接質量;可智能監測并記錄打印過程,保證全程可追溯;功能模塊化擴展,可進行定制化開發;軟件接口豐富,滿足智慧工廠生產管控需求,助力規?;圃臁?/p>

  Part/5 安全可靠,保障連續穩定生產

  LiM-X1500HF整機采用安全冗余設計,保障安全穩定運行。配備全封閉結構清粉艙,粉末在全惰性氣體保護條件下被獨立式粉路循環的清粉吸料機吸出,吸料速度可達8L/min,實現人粉分離和和粉末安全處理。此外還有壓力控制系統,成形室壓力高于安全設定值時,自動切斷進氣、主動泄壓;氧傳感器冗余設計,當設備或環境中氧含量低于設定值時發出報警;完善的靜電處理體系 OD5+的激光防護玻璃保護、安全互鎖系統等,保障連續穩定安全生產。

  集智聚力,向光而行。此次鐳明激光發布的LiM-X1500HF飛行打印解決方案,不僅為航空航天等領域大尺寸零部件制造提供了新的思路與方向,助力用戶高質高效生產,更為金屬3D打印技術創新發展提供了更多想象。未來,鐳明激光將持續精進技術,精研工藝,以市場需求為牽引,不斷為用戶提供金屬3D打印整體解決方案,錨定未來發展新坐標,引領智能制造生產。

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