鐳明激光金屬3D打印機LiM-X400：助力工業/人工智能/運動裝備領域規模化生產
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時間：2025-04-16
金屬3D打印技術正逐漸成為工業制造領域的核心生產力工具。鐳明激光憑借覆蓋大、中、小成形尺寸的全矩陣設備體系，推動金屬3D打印技術深度融入航空航天、能源動力、汽車制造等千行百業，以高質高效的生產路徑實現技術落地。LiM-X400配置400mm×450mm×550mm雙激光方案與450mm×450mm×550mm四激光方案，自上市以來持續為行業用戶突破制造瓶頸，并于TCT ASIA 2025發布全新激光加熱方案，配備9000W高功率多模激光器實時加熱當前層粉末，最高加熱溫度可達1000℃，突破傳統熱傳導瓶頸，確保每一層粉末均處于優勢熔融狀態，可顯著提升零件致密度，重新定義金屬3D打印質量上限。
工業生產領域
受限于機械加工工藝，傳統散熱盤多設計為簡單幾何結構（如直線鰭片、平面基板），需多組件焊接組裝，導致熱阻增加、散熱性能受限。
散熱盤
金屬3D打印設備:LiM-X400
金屬3D打印單件尺寸:340mmx340mmx18mm
金屬3D打印時間:100h
金屬3D打印材料:CuNi2Sicr
LiM-X400直接成形內部具有復雜通道的銅合金散熱盤，有效減少界面熱阻，提升散熱性能；設計更自由，可根據熱源分布調整導熱路徑實現定向散熱，無需開模簡化制造工序，尤其適合小批量定制，縮短研發周期。LiM-X400設備支持絕大多數工業生產需求，保證了一體成形的精度和一致性。
人工智能領域
在技術創新、政策支持、市場需求及產業鏈協同發展背景下，智能機器人領域的發展前景廣闊。金屬3D打印技術以其獨特的制造能力為機器人零部件的設計、生產和性能優化提供了革命性突破.
機器人腿骨
金屬3D打印設備:LiM-X400
金屬3D打印單件尺寸:200mmx170mmx400mm
金屬3D打印時間:48h
金屬3D打印材料:鋁合金 AISi10Mg
LiM-X400打印的鋁合金（AlSi10Mg）機器人腿骨，僅用時48h即可打印完成。選用密度低、強度高的高強鋁材料，結合拓撲優化設計，實現高強度與低重量的結合，保障機器人步態穩定、儀態自然，有效提升機器人整體運動效率。
智能機器人市場具有高度定制化與快速迭代需求，以救援機器人為例，金屬3D打印技術無需模具即可快速迭代模塊化部件，適配多場景需求?？梢哉f，金屬3D打印正推動智能機器人產業向更輕量化、高敏捷性方向演進，其技術邊界的持續突破將重塑未來機器人產業生態。
運動裝備領域
鐳明激光積極拓展金屬3D打印技術在消費品領域的應用場景，在TCT ASIA 2024展會上首次展出金屬3D打印鈦合金自行車，助力自行車制造向高效率、高性能、高定制化轉型，通過自由設計實現性能與美學的雙重革新。傳統鋁合金車架受限于制造工藝，前叉與車把都需多零件拼接焊接制造，存在結構冗余、應力集中風險高的問題，難以滿足專業賽事對強度與重量的嚴苛平衡。
前叉
金屬3D打印設備:LiM-X400
金屬3D打印單件尺寸:478mmx62mmx127mm
金屬3D打印時間:40h
金屬3D打印材料:鈦合金 TC4
車把
金屬3D打印設備:LiM-X400
金屬3D打印單件尺寸:433mmx127mmx192mm
金屬3D打印時間:60h
金屬3D打印材料:鈦合金 TC4
LiM-X400設備一體成形鈦合金自行車前叉與車把，無焊縫消除連接失效隱患；基于金屬3D打印技術的設計自由度優勢，還可進一步根據騎行者體態特征定制專用自行車，優化剛性與舒適性平衡；可實時調整設計方案，優化建模參數直接打印成形，顯著縮短高性能運動裝備研發周期。金屬3D打印技術持續迭代，將推動以自行車為代表的高端運動裝備向數字化柔性生產轉型。
LiM-X400設備經過多年的應用驗證與反復的設計迭代，為千行百業高質高效生產提供成熟的解決方案。設備配合缸體管理系統、零點定位系統、全自動粉路循環系統、監控系統、桁架轉運系統等構建起具備自動化生產能力可持續運行的智能產線，為大批量、規?；a提供更智能的實現路徑。未來，隨著LiM-X400在更多領域的進一步應用，將助力更多行業實現智造升級。
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