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金屬3D打印隨形水路模具——打破傳統(tǒng)注塑模具限制

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時間：2024-03-14

金屬3D打印

鎢合金3D打印

3D打印服務(wù)

不銹鋼3D打印

高溫合金3D打印

銅合金3D打印

3D打印案例

“促進模具產(chǎn)業(yè)向深層次數(shù)字化、信息化制造的方向發(fā)展，而金屬3D打印技術(shù)作為具有代表性的增材制造技術(shù)，與模具制造有著共同的產(chǎn)業(yè)特征，正在成為模具高效、高精度制造的新關(guān)鍵技術(shù)。”

—————————————————————————————————————中國模具工業(yè)協(xié)會《模具行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》

金屬3D打印技術(shù)在模具制造中的一項重要應用就是制造注塑模具。注塑過程一般包括：加料、塑化、注射、冷卻、脫模，其中冷卻時間約占產(chǎn)品成形周期的50%~80%。可以說，注塑模具冷卻系統(tǒng)直接影響了塑件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

注塑模具冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)通常是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水路，利用循環(huán)流動的冷卻水實現(xiàn)溫度控制，以滿足注塑工藝要求。

隨形冷卻水路

傳統(tǒng)加工方式下，水路只能為圓柱形直孔，無法完全貼近注塑件表面。但依托金屬3D打印技術(shù)，可突破傳統(tǒng)加工限制，實現(xiàn)隨形冷卻水路設(shè)計制造，在合理區(qū)間內(nèi)可任意設(shè)計彎曲水路、水路截面可設(shè)計成任意形狀、水路走向可根據(jù)型腔表面輪廓變化而變化，達到更快速、更均勻的冷卻效果，改善注塑件的質(zhì)量，減少注塑成形周期。

應用案例

案例/1隨形水路USB上蓋模仁案例

該USB上蓋模仁的原始設(shè)計中，公模內(nèi)部無水路，只有母模有水路，最終注塑件成形周期為30s；

使用金屬3D打印技術(shù)制造該模具時，在公模仁內(nèi)部設(shè)計隨形冷卻水路，水路直徑?0.89mm、壁厚0.8mm，最終將注塑件成形周期縮短至20s。

案例/2 隨形水路連接器模仁案例

經(jīng)過隨形水路設(shè)計優(yōu)化，使用金屬3D打印技術(shù)制造該模具，最終注塑件成形周期由22s減少至12s，成形周期縮短45%。

案例/3 隨形水路澆口套案例

金屬3D打印技術(shù)可實現(xiàn)大部分的注塑模具制造，但綜合考慮成本與效率，也會采用打印部分鑲件、模仁的方式，如：澆口套、斜頂、模仁墊板、后模鑲件、前模鑲件、滑塊等。

上圖為使用金屬3D打印技術(shù)制造的隨形水路澆口套，在注塑成形過程中有效增強冷卻效果：冷卻時間由25s縮短至5s、注塑件成形周期由37s縮短至15s，成形周期減少60%，注塑件成形質(zhì)量良好。

案例/4 金屬3D打印水路模仁

下圖中的模仁由金屬3D打印一體成形制造，經(jīng)過熱處理及傳統(tǒng)機加工后投入使用。

打印材料：不銹鋼SUS420，硬度HRC 48-52 拋光等級可達至A1，可滿足透明件需求。打印時間： 30小時/個（不包含熱處理和機加工時間）

金屬3D打印無支撐、小角度｜探索金屬3D打印工藝技術(shù)

鐳明激光金屬3D打印自動嫁接技術(shù)為模具行業(yè)高效生產(chǎn)注入新活力

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中國航天科工集團有限公司舉辦2025年“四新”知識培訓班，旨在進一步強化技能人才隊伍建設(shè)，全面提升技能人才綜合素養(yǎng)與技術(shù)水平。鐳明激光受邀開展《金屬增材制造-激光選區(qū)熔化》專題技術(shù)講座，由公司副總經(jīng)理李會敏擔任主講。

2025-05-21

鐳明激光金屬3D打印機LiM-X400M系列：驅(qū)動消費品行業(yè)制造升級

金屬3D打印技術(shù)正從航空航天等高端制造領(lǐng)域向民用制造業(yè)縱深發(fā)展，特別是在3C電子、精密模具、汽車零部件等生產(chǎn)場景中展現(xiàn)出獨特價值，既能精準實現(xiàn)大尺寸復雜構(gòu)件的一體成形，又能滿足小批量定制化生產(chǎn)的時效要求。鐳明激光LiM-X400M系列設(shè)備為消費品行業(yè)用戶提供了從原型開發(fā)到批量生產(chǎn)的全鏈路金屬增材制造解決方案，持續(xù)推動傳統(tǒng)制造模式向數(shù)字化、柔性化方向演進。

2025-05-16

鐳明激光金屬3D打印機LiM-X400：助力工業(yè)/人工智能/運動裝備領(lǐng)域規(guī)模化生產(chǎn)

金屬3D打印技術(shù)正逐漸成為工業(yè)制造領(lǐng)域的核心生產(chǎn)力工具。鐳明激光憑借覆蓋大、中、小成形尺寸的全矩陣設(shè)備體系，推動金屬3D打印技術(shù)深度融入航空航天、能源動力、汽車制造等千行百業(yè)，以高質(zhì)高效的生產(chǎn)路徑實現(xiàn)技術(shù)落地。LiM-X400配置400mm×450mm×550mm雙激光方案與450mm×450mm×550mm四激光方案，自上市以來持續(xù)為行業(yè)用戶突破制造瓶頸，并于TCT ASIA 2025發(fā)布全新激光加熱方案，配備9000W高功率多模激光器實時加熱當前層粉末，最高加熱溫度可達1000℃，突破傳統(tǒng)熱傳導瓶頸，確保每一層粉末均處于優(yōu)勢熔融狀態(tài)，可顯著提升零件致密度，重新定義金屬3D打印質(zhì)量上限。

2025-04-16

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