鐳明激光振鏡智能校準系統：為多激光金屬3D打印設備成形精度與生產效率保駕護航
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時間：2024-04-29
金屬3D打印
金屬3D打印機
近年來，金屬3D打印設備不斷向大尺寸、多激光方向發展，進一步提高成形尺寸和打印效率；一方面可滿足航空航天、能源動力等行業對復雜結構大型零部件一體化制造需求，另一方面實現汽車制造、模具制造、3C電子等行業對批量制造、產業化應用的需求。
多激光金屬3D打印設備的研發設計并不是簡單的激光器、掃描振鏡數量的疊加，還涉及掃描振鏡搭接校準、搭接穩定性、多激光掃描任務分配等問題。為此，鐳明激光特別配備 振鏡智能校準系統，為多激光設備高品質、高效率成形提供基礎。
振鏡智能校準系統 / PART 01
鐳明激光振鏡智能校準系統包含傳感器盤等硬件工裝及配套校正軟件，使用時，系統控制振鏡獲得點位數據，自動生成高精度校準文件，為后續高效高質成形提供基本保障。
自動控制·快速精準 / PART 02
以往的手動調試方案，要先校準單個振鏡精度，再進行搭接校準，此過程需重復測量點位數據，激光器越多，耗時越長，手動調整振鏡難度越大，精度控制難以保障。
振鏡智能校準系統，全程自動操作，無需人工干預，有效縮短打印準備時間：以LiM-X260A雙激光設備為例，人工調試需4小時左右，智能校準僅需1小時左右，大幅提升校準調試效率。
更重要的是智能校準系統讓打印精度更加精準可控，經測算，振鏡掃描精度可控制在±0.03mm，多振鏡整體掃描精度穩定在±0.05mm；多光搭接精度穩定保持在±0.05mm，可有效消除成形零件在搭接位置的搭接痕跡與搭接錯位。
而手動模式下，經驗豐富的操作人員可將振鏡掃描精度誤差控制在±0.05mm；多激光搭接精度可控制在±0.1mm。
實際案例·質量良好 / PART 03
打印設備：LiM-X260A雙激光設備
打印材料：鈦合金（TC4）
打印時間：18h
該成形零件為LiM-X260A雙激光設備打印，中間紅色區域為搭接打印范圍，成形零部件表面光滑，無明顯搭接痕跡。
通用性強·穩定可靠 / PART 04
同機型設備，光學配置相同時，可直接使用傳感器盤對振鏡進行校準，無需人為干預、測量，進一步提高效率。
系統自動校準后，振鏡精度、搭接效果穩定性良好，可長期保持無需再次校準；每個保養周期進行一次效果檢查，視情況進行調整即可。
奮力追光，構筑新高地。作為新質生產力，金屬3D打印始終保持高速發展態勢，不斷為整個制造業帶來顛覆性變革。鐳明激光秉承讓制造更高效理念，持續精進技術，滿足市場多樣化需求，也為金屬3D打印技術在更多領域拓展應用打下堅實的基礎。
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