鐳明激光金屬3D打印透氣工藝在注塑模具中的應用

作者：鐳明激光

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時間：2024-03-21

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3D打印案例

除制造隨形水路模具外，金屬3D打印技術(shù)對解決模具困氣問題同樣具有獨特優(yōu)勢，近年來已經(jīng)成為模具升級的重要技術(shù)方向。

模具困氣問題

注塑模具的排氣系統(tǒng)是模具設計制造中的一個重要部分，在快速注塑成形時，如型腔內(nèi)氣體不能被排除干凈，塑件上會形成氣泡、產(chǎn)生熔接不牢、表面輪廓不清及充填不滿等成形缺陷。一般采用透氣鋼對模腔模芯進行排氣：透氣鋼是用球狀顆粒合金燒結(jié)而成的材料，質(zhì)地疏松、允許氣體通過，傳統(tǒng)加工方法如粉末冶金和擴散焊，通常只能制造出透氣鋼嵌塊，使用時鑲嵌在需要排氣的部位即可。但在面對復雜或特定結(jié)構(gòu)的模具時，排氣效果和生產(chǎn)效率往往難以達到理想狀態(tài)。

革新模具排氣方法

在金屬3D打印技術(shù)的支持下，通過優(yōu)化設計結(jié)構(gòu)、調(diào)整工藝參數(shù)，直接打印出具有排氣系統(tǒng)的模具，透氣部分與模具主體部分無縫銜接，無需額外設置排氣鑲件，即可實現(xiàn)有效透氣，并保證模具性能可靠。鐳明激光第三代透氣鋼工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)0.04mm孔徑并支持多向透氣，消除透氣區(qū)域與致密區(qū)域交界處的質(zhì)量，并大大提高零件整體良品率，為模具困氣提供靈活、可用性強的解決方案。

應用案例

案例/1 具有排氣系統(tǒng)的模具

模具頂部設計有排氣系統(tǒng)，使用金屬3D打印技術(shù)制造，零件表面多孔質(zhì)層成形質(zhì)量良好，在注塑成形時，可實現(xiàn)有效透氣。

案例/2 氣輔成形模具

該氣輔成形模具為金屬3D打印而成，模仁的筋板底部設計有多孔質(zhì)層，并在模具中鑲?cè)胪瑯訋в卸嗫踪|(zhì)頂層的通氣桿。

注塑成形時，從模仁面的通氣桿頂部及筋板底部的多孔質(zhì)層向塑料成形表面施加氣體壓力，使注塑產(chǎn)品被壓向型腔面，氣道內(nèi)部各處壓力保持一致，消除內(nèi)部應力，防止注塑件外觀表面出現(xiàn)縮痕。

鐳明激光模具行業(yè)專用設備推薦：

近年來，我國增材制造技術(shù)發(fā)展迅猛，鐳明激光作為金屬3D打印行業(yè)先進企業(yè)，不斷挖掘技術(shù)應用行業(yè)、應用場景，并取得了累累碩果。未來，我們?nèi)詴^續(xù)探索金屬3D打印技術(shù)在模具制造、汽車制造、3C電子等民用領域的應用場景，開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)，促進規(guī)模化應用，引領制造技術(shù)變革。

鐳明激光振鏡智能校準系統(tǒng)：為多激光金屬3D打印設備成形精度與生產(chǎn)效率保駕護航

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航天科工集團開展“四新”知識培訓，鐳明激光受邀深度解析金屬增材制造技術(shù)優(yōu)勢與應用

中國航天科工集團有限公司舉辦2025年“四新”知識培訓班，旨在進一步強化技能人才隊伍建設，全面提升技能人才綜合素養(yǎng)與技術(shù)水平。鐳明激光受邀開展《金屬增材制造-激光選區(qū)熔化》專題技術(shù)講座，由公司副總經(jīng)理李會敏擔任主講。

2025-05-21

鐳明激光金屬3D打印機LiM-X400M系列：驅(qū)動消費品行業(yè)制造升級

金屬3D打印技術(shù)正從航空航天等高端制造領域向民用制造業(yè)縱深發(fā)展，特別是在3C電子、精密模具、汽車零部件等生產(chǎn)場景中展現(xiàn)出獨特價值，既能精準實現(xiàn)大尺寸復雜構(gòu)件的一體成形，又能滿足小批量定制化生產(chǎn)的時效要求。鐳明激光LiM-X400M系列設備為消費品行業(yè)用戶提供了從原型開發(fā)到批量生產(chǎn)的全鏈路金屬增材制造解決方案，持續(xù)推動傳統(tǒng)制造模式向數(shù)字化、柔性化方向演進。

2025-05-16

鐳明激光金屬3D打印機LiM-X400：助力工業(yè)/人工智能/運動裝備領域規(guī)模化生產(chǎn)

金屬3D打印技術(shù)正逐漸成為工業(yè)制造領域的核心生產(chǎn)力工具。鐳明激光憑借覆蓋大、中、小成形尺寸的全矩陣設備體系，推動金屬3D打印技術(shù)深度融入航空航天、能源動力、汽車制造等千行百業(yè)，以高質(zhì)高效的生產(chǎn)路徑實現(xiàn)技術(shù)落地。LiM-X400配置400mm×450mm×550mm雙激光方案與450mm×450mm×550mm四激光方案，自上市以來持續(xù)為行業(yè)用戶突破制造瓶頸，并于TCT ASIA 2025發(fā)布全新激光加熱方案，配備9000W高功率多模激光器實時加熱當前層粉末，最高加熱溫度可達1000℃，突破傳統(tǒng)熱傳導瓶頸，確保每一層粉末均處于優(yōu)勢熔融狀態(tài)，可顯著提升零件致密度，重新定義金屬3D打印質(zhì)量上限。

2025-04-16

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